PVC塑胶地板施工步骤

PVC塑胶地板施工步骤如下：

1、塑胶地板施工对基础地面的要求：

       根据JGJ/T175-2009自流平地面工程技术规程和GB/T50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范要求，基础地坪应达到如下要求：

（1）水泥表面平整度：4mm/2M，即用2M靠尺检查，其表面凹凸度不应大于4mm；

（2）基层强度要求：基层为混凝土时，其抗压强度≥20Mpa；基层为水泥砂浆时，其抗压强度≥15Mpa；（可使用硬度测试仪检测），故混凝土或砂浆找平层须养护，且养护期不得少于7天，凝固期达到28天；

（3）基层含水率：≤4%，即表面基本干燥；在基层强度达到后，室内要通风，保持室内干燥；

（4）基层光洁平滑，即基层表面应平整、坚硬、密实、洁净、无油脂及其它杂质，不得有麻面、起砂、裂缝、空鼓等缺陷。根据上述要求请甲方、监理进行验收，验收合格后进行后续施工。

（5）地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理。基层采用设计强度不低于C20的细石混凝土层或1：1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理，找平高度比地面设计高度低5-6mm（以2mm厚地板为例）， 建筑沉降缝处应有合适的封口，卫生间和开水房等接口处做防潮。

（6）自流平施工时施工环境温度不低于5℃，否则影响自流平的强度；地板铺设时是施工环境温度不低于15℃，否则会影响胶水的粘结力。

（7）踢脚线上墙部位的找平层应用黑水泥或建筑白水泥或胶泥找平（高度约12厘米）墙面不得出现开裂、空鼓、毛面、起砂、没有强度、平整度2米的靠尺正负高低差不得高于3毫米，且此部位不能涂刷涂料层。

2、塑胶地板施工工序及步骤：

基层检测 → 清理、修复地面及墙面 → 打磨地面→ 清洁、除尘 →滚涂界面剂 → 自流平施工 → 自流平表面打磨 → 放料、平摆、裁割 →清洁、除尘 → 刮地板胶 → 粘接铺贴地板 → 压辊排气 →开槽焊线焊接→ 检查地板表面、清洁、铺设完成后的成品保护。

3、辅料用量及施工工艺

辅料包括（界面剂、自流平、胶水、焊线）

界面剂（俗称底油）分两种：非吸收性的和吸收性的，非吸收性的一般用在瓷砖、水磨石、环氧地坪等非吸收性的地面上，吸收性的用在水泥基地面，主要作用是封闭基层的毛细孔和缝隙，降低多孔性基层的吸收性；同时增强基层的界面附着力，起粘接桥的作用;封底，固定灰尘。界面剂一桶能刮150--200平方。

自流平：自流平6.5㎡/包（厚度2-3mm），好的地面可以做8个平方左右，比较差的地面做5个平方左右；作用：起到精度找平的作用。用锯齿型耙子布展至所要求的厚度（可施工厚度为1-3MM）注：一般PVC地板使用自流平的强度≥20兆帕，橡胶地板使用自流平的强度≥30兆帕；

地板胶水（水性胶水）：胶水用量70㎡/桶左右（注意冷天气情况下胶水用量会大点大约一桶只能刮60-65平方）。

焊线：作用主要用来焊接PVC地板交接缝的，焊线用量的比例是平铺1㎡:0.5m，上墙是1㎡:1m。

4、塑胶地板具体的施工工艺及方案

（1）地坪处理：

A、对交付之地坪做清洁处理、清扫地坪尘土砂石。

B、用打磨机打磨地面 （遇到起砂地面、毛面、强度达不到塑胶地板要求的，不能进行地面打磨）

C、清理打磨的尘土确保界面附着力；

D、用界面剂对地坪进行封底，降低基层吸收性能和增强界面附着力。充分均匀涂底油，非吸水性地面直接涂刷，涂刷后1-3小时内做自流平施工。

（2）自流平施工：

A、打底：吸收性的基层如混泥土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1：1比例兑水稀释后进行封闭打底如基层含水率过高（3%）又需马上施工，可使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%。界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。

B、搅拌：1）将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。

2）为确保自流平均匀，须使用大功率、低转数的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

3）搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。

4）加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多则会降低固化后的强度。

C、铺设：1）将搅拌好的自流平浆倾倒在施工的地坪上，借助刮尺它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤3mm，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

2）随后应让施工人员穿好专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。

D、刮平：将自流平浆料均匀地倒入施工区域，用锯齿形耙子布展均匀至所需的厚度。开包后的每桶浆料必须在40分钟内用完）。

E、放气：用专用的自流平放气滚在刮平的自流平上进行滚动，能有效的增加自流平的流动力和消气作用并能增加自流平的强度。

F、成品保护：施工完毕后立即封闭现场，6小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24-48小时后可进行地板胶的铺设。冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。如果对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。

（3）地面打磨：待自流平充分干燥后，对自流平地面打磨，清洁处理。对湿度有疑问区域进行湿度精测，要求合理湿度小于4%，以确保下道铺设工作保质进行。

（4）地板施工

A、弹线分格：由专业人员对铺设区域进行测量，合理的规划铺设在不浪费材料和不影响美观的情况后使用墨斗弹线分格。

B、地板预铺：首先应将地板材料到现场地面上摆放24小时，让材料与地面和室内温度保持一致。地板背部有箭头标志，铺设中箭头方向保持一致，卷材一边是光边，一边是毛边。铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般要求重叠2厘米，分别是毛边1厘米，毛边1厘米，用2米长导轨推刀一刀割断，保持地板切口处光滑平整吻合。地板按地形裁割完毕后，将卷材间隔一块卷起一半，清洁地面后涂刷胶水。胶水的晾干时间以手指触摸捎带拉丝感即可铺放地板。

C、地板铺设：将地板均匀的放入涂刷胶水的地面上，铺贴时将二块板的接边吻合，先用大压锟及软木板进行压实、放气。然后用手推小压锟压紧接缝处，以保持平整密闭。然后及时清理地面残留的胶水。

D、开缝：

1）开槽必须在胶水完全固化后进行；

2）在开缝器无法开到的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝；

3）开缝之前，须清楚槽内残留的灰尘和碎料。

E、焊缝：

1）选用手工焊枪或自动焊接设备进

行焊缝；

2）焊枪的温度应设置于350℃左右；

3）以适当的焊接速度（保证焊条融化），均匀的将焊条剂压入开好的槽中。

F、地板养护：地板铺贴后24-36小时是养护期，养护期后再进行清理清洁。可使用拖把、抹布先进行清洁，待地板正式交付前再用专用洗地机进行除污、清洁工作。

5、以2mm厚度塑胶地板为例，塑胶地板施工完成面的厚度约为5-6mm厚，建议施工单位浇筑地坪时，需预留出5-6mm的高低差。

塑胶地板与其他材质交界处需要施工单位用玻璃胶进行收尾。

施工质量验收标准   

1、基本验收标准：

①表面平整、无破损、无鼓包、无胶痕、污迹、划痕；

②无起泡、起鼓、翘起；

③PVC地板拼缝处吻合无胶痕；

④上墙踢脚线不高于墙面瓷砖；

⑤地板粘结必须牢固不脱胶、且粘结无溢胶；

⑥与墙体交接严密，阴阳角收边方正；